經理-質量控制

5.0程序

5.1一般條件

滅菌后三天內使用燒瓶，移液器和歧管單元。
5.2對于容量瓶，燒杯，錐形瓶，試管，支座，魯克斯瓶和塞子瓶
5.2.1從玻璃器皿中完全瀝干溶液，并用飲用水洗滌以除去溶液。用長柄刷子用2％的肥皂溶液或0.5％的亞麻油擦洗玻璃器皿的內外表面。
5.2.2排干肥皂溶液，并用飲用水徹底清洗玻璃器皿，以完全除去洗滌劑，然后用純凈水沖洗。
5.2.3將玻璃器皿在60至65°C的烤箱中干燥。
5.2.4用不吸水的棉塞塞住干燥的燒瓶，試管的口，并用Cello fen /黃油紙包裹。綴指示符（如果需要）。
5.2.5將玻璃器皿在121°C，15磅壓力下高壓滅菌，以確保有效的循環時間。

5.3對于移液器和滴定管

5.3.1使用后，立即將移液器/滴定管浸入新鮮配制的2％液體肥皂或0.5％的亞麻油溶液中。
5.3.2用飲用水噴嘴沖洗每個移液器/滴定管。
5.3.3徹底沖洗飲用水以除去所有的肥皂液痕跡。
5.3.4用純凈水和蒸餾水沖洗移液器/滴定管，并在60至65°C的烤箱中干燥。
5.3.5用不吸收棉的棉塞塞住干燥的移液器/滴定管的口
5.3.6用大提琴/黃油紙包好，如果需要的話貼上指示器，并在121°C，15磅的壓力下高壓滅菌以確認循環時間。
5.3.7粘貼有滅菌日期和使用日期的標簽。

5.4對于歧管單元

5.4.1拆卸設備，并用2％的肥皂溶液徹底清洗設備的墊圈，蓋子，內部和外部表面。
5.4.2用飲用水和純凈水清洗設備。
5.4.3zui后用蒸餾水沖洗設備并保持干燥。
5.4.4如果需要，組裝單元并用Cello芬/黃油紙Affix指示器包裝，并在121°C，15磅壓力下高壓滅菌，以確保有效的循環時間。
5.4.5粘貼日期為“滅菌和使用之前”的標簽。

5.5培養皿

5.5.1用鈍刀從培養皿中取出瓊脂。
5.5.2將瓊脂收集在不銹鋼容器中，在121°C，15磅壓力下高壓滅菌 30分鐘。
5.5.3通過在指定位置燃燒立即處置介質，或將其排放到ETP中。
5.5.4將板浸入裝有消毒液的洗衣盆中。
5.5.5用自來水沖洗板，然后將其浸入含有2％肥皂溶液或0.5％戊二烯的洗衣盆中。
5.5.6用刷子或洗滌器擦洗每個板。
5.5.7用自來水徹底清洗每塊板，用純凈水除去肥皂。
5.5.8zui后用純凈水沖洗。將板放在60至65°C的干燥箱中干燥。
5.5.9將5到10個皮氏培養皿一包干燥后，用Cello fen /黃油紙包好。如有需要，可加貼指示劑，并在121°C，15磅壓力下高壓滅菌，以確保有效的循環時間。
5.5.10粘貼日期為“滅菌和使用之前”的標簽。

5.6注意事項

5.5.1處理用過的培養皿，移液器和燒瓶時，請戴上一次性乳膠橡膠手套。
5.5.2所有受污染的玻璃器皿均應在121°C的溫度下滅菌，以確保有效的循環時間。
5.7頻率每次使用玻璃器皿之后。

6.0縮寫

6.1 SOP-標準操作程序